鋁鑄造在進(jìn)行生產(chǎn)的過程中其表面的工藝很多，其產(chǎn)品的表面的效果比較美觀，鋁合金壓鑄件的堿性電解拋光工藝，進(jìn)行了堿性拋光溶液體系的研究，比較了緩蝕劑、粘度劑等對拋光效果的影響，成功獲得了拋光效果很好的堿性溶液體系，并能減小操作溫度、增加溶液使用壽命、同時還能改進(jìn)拋光效果的添加劑。
       鋁鑄造在溶液中加入添加劑能夠產(chǎn)生比較好的拋光效果，在進(jìn)行使用時主要是采用其葡萄糖的NaOH溶液在某些條件下進(jìn)行直流恒壓電解拋光后，鋁材表面反射率可達(dá)90%，但由于實(shí)驗(yàn)還存在不穩(wěn)定因素，有待進(jìn)一步研究。探索了采用直流脈沖電解鋁合金鑄造拋光法在堿性條件下拋光鋁材的可行性，結(jié)果表明：采用脈沖電解拋光法可達(dá)直流恒壓電解拋光的整平效果，但其整平速度較慢。
       鋁鑄造在確定開發(fā)的過程中，在操作時主要是以磷酸一硫酸為基液的環(huán)保型化學(xué)拋光新技術(shù)，在進(jìn)行使用時其技術(shù)要實(shí)現(xiàn)其NOx的零排放且克服以往類似技術(shù)存在的質(zhì)量缺陷。新技術(shù)的關(guān)鍵是在基液中添加一些具有特殊作用的化合物來替代硝酸。為此首先需要對鋁的三酸化學(xué)拋光過程進(jìn)行分析。硝酸在鋁化學(xué)拋光中的主要作用是減少點(diǎn)腐蝕，增加拋光亮度。結(jié)合在單純磷酸一硫酸中的化學(xué)拋光試驗(yàn)，認(rèn)為在磷酸一硫酸中添加的鋁合金鑄造物質(zhì)應(yīng)能夠減少點(diǎn)腐蝕，同時具有較好的整平和光亮效果。
       鋁合金重力鑄造就是用金屬鑄造而成的工藝，從而獲得零件的鋁合金和鋁合金重力鑄造件。鋁合金重力鑄造具有流動性，收縮性，熱烈性，氣密性，鑄造應(yīng)力，吸氣性。
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