了解下鋁合金鍛造的加熱工藝
鋁合金可用不同的加熱設(shè)備停止鍛前加熱,如電阻爐、燃?xì)鉅t、燃油爐、感應(yīng)加熱安裝、流態(tài)粒子爐等。目前普通選用電阻爐加熱,在這種狀況下,爐內(nèi)裝有強(qiáng)迫爐氣循環(huán)安裝,以促使?fàn)t溫平均。
當(dāng)運(yùn)用燃?xì)鉅t或燃油爐時,需運(yùn)用低硫燃料,并且爐內(nèi)火焰不允許直接放射坯料外表。國外以為鋁合金鍛造加熱以馬弗爐比較合適,并且燃?xì)獍敕怄i式爐得到了較普遍的應(yīng)用。在鋁合金鍛造過程高度自動化時,常用的加熱方式有感應(yīng)加熱、電阻加熱和流態(tài)粒子加熱等。
鋁合金的鍛造溫度范圍窄,容易過熱、過燒,所以需要準(zhǔn)確測溫、控溫,爐溫偏向在±5℃范圍之內(nèi)。
鋁合金具有良好的導(dǎo)熱性,所以任何厚度的毛坯均可不經(jīng)預(yù)熱,直接進(jìn)入高溫爐內(nèi)加熱,但加熱時間比普通碳鋼長,這是由于鋁合金加熱時需讓內(nèi)部強(qiáng)化相充沛溶解,以便使合金組織平均,塑性進(jìn)步。鋁合金坯料的加熱時間按每毫米直徑或厚度1.5~2min計(jì)算。
強(qiáng)化相的溶解過程與強(qiáng)化相的大小、外形、散布特性及自身性質(zhì)有關(guān),組織愈粗大,溶解也愈慢,所以鑄錠、大型鍛件及粗棒料(φ100mm以上)應(yīng)取加熱時間的上限。合金元素含量高的坯料,其加熱時間長些,如LC4應(yīng)比LD2合金的加熱時間長些。普通狀況下,鋁合金的加熱時間1~2h就行了,如果遇到不得已的增加時,則加熱時間可大于4~6h,若再長則倡議將金屬從爐中取出,以防過熱和吸氫。