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鋁合金鍛造

鋁合金鍛造


       鋁合金鍛造的特性及用途:
       在鋁及鋁合金鍛件技術(shù)方向研制開發(fā)出了大量的鍛壓新工藝、新技術(shù),如液體模鍛、半固態(tài)模鍛、等溫鍛造、粉末鍛造、多向鍛造、無斜度精密模鍛、分部模鍛、包套模鍛等,對簡化工藝、減少工序、節(jié)省能耗、擴大品質(zhì)、增加規(guī)格、提高質(zhì)量和生產(chǎn)效率、保護環(huán)境、降低勞動強度、提高經(jīng)濟效益等方面發(fā)揮了重大作用。專用的計算機軟件對控制鍛造溫度、鍛壓力、變形程度(欠壓力)和工藝潤滑等主要工藝參數(shù),控制制品尺寸和內(nèi)部組織、力學(xué)性能等提供了可靠的保證。
       模鍛的設(shè)計與制造是鋁合金鍛壓技術(shù)的關(guān)鍵,鍛件CAD/CAM/CAE系統(tǒng)已成熟和普及,在美國,CAD/CAM/CAE系統(tǒng)正被CIM(計算機一體化)所代替。CIM包括成套技術(shù)、計算機技術(shù)、CAD/CAM/CAE技術(shù)、機器人、專家系統(tǒng)、加工計劃、控制系統(tǒng)以及自動材料處理等,為模鍛件的優(yōu)化設(shè)計和工藝改進提供了條件。如汽車工業(yè)上,對前梁、羊角、輪轂、曲軸等零件進行設(shè)計和工藝過程優(yōu)化,可使優(yōu)化設(shè)計后的羊角減重15%,輪轂減重30%,曲軸減重20%,而且大大提高生產(chǎn)效率,降低能耗。

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